NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA MỘT SỐ THÔNG SỐ CÔNG NGHỆ ĐẾN SAI LỆCH ĐỘ TRÒN CỦA CHI TIẾT KHI MÀI ĐỊNH HÌNH VÔ TÂM RÃNH LĂN VÒNG BẠC Ổ BI

Tóm tắt

Vòng bi là sản phẩm cơ khí có độ chính xác cao, được sử dụng rất rộng rãi và chiếm một vị trí hết sức quan trọng trong các ngành công nghiệp. Vòng bi có cấu tạo gồm có 04 bộ phận chính: Vòng bạc ngoài, vòng bạc trong, viên bi, vòng cách. Trong công nghệ gia công vòng bi hiện nay, mài định hình vô tâm định vị chi tiết trên hai giá đỡ cố định là một trong các phương pháp gia công phổ biến để gia công tinh bề mặt rãnh lăn vòng bạc ổ bi. Trong quá trình gia công này, các thông số công nghệ có ảnh hưởng quan trọng đến độ chính xác của chi tiết nói chung và sai lệch độ tròn của bề mặt rãnh lăn vòng bạc ổ bi nói riêng. Vì vậy, bài báo đã tập trung nghiên cứu về công nghệ mài định hình vô tâm rãnh lăn vòng bạc ổ bi định vị chi tiết trên hai giá đỡ cố định, trên cơ sở này phân tích ảnh hưởng của các thông số công nghệ đến sai lệch độ tròn của bề mặt rãnh lăn vòng bạc ổ bi để nâng cao chất lượng của chi tiết trong quá trình chế tạo.

Title

STUDY ON THE INFLUENCE OF SOME TECHNOLOGICAL PARAMETERS ON THE WORKPIECE ROUNDNESS IN THE SHOE-TYPE CENTERLESS GRINDING OPERATION FOR RACEWAY OF BALL BEARING

Abstract

Bearings are high-precision mechanical products and increasingly popular in industries. Bearings occupy a very important position in industries. Bearings are composed of 4 main parts including outer ring, inner ring, ball, and cage. In current bearing machining technology, the shoe- type centerless grinding is one of the popular machining methods to finish the surface of bearing raceways. In this machining process, technological parameters have an important influence on the accuracy of the part in general and the roundness of the bearing raceway surface in particular. Therefore, the article focused on researching the technology of the shoe-type centerless grinding. Based on that, the influence of technological parameters on the roundness of the bearing raceway surface is analyzed to improve the quality of the part in the manufacturing process.