THỰC NGHIỆM ĐO PHÂN BỐ NHIỆT ĐỘ CỦA LÒNG KHUÔN PHUN ÉP NHỰA
Tóm tắt
Trong lĩnh vực ép phun, sự phân bố nhiệt độ trong lòng khuôn có ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng bề mặt, độ chính xác hình học và độ bền cơ học của sản phẩm. Đặc biệt đối với khuôn hình vuông, việc duy trì nhiệt độ ổn định và phân bố đều trong toàn bộ khoang khuôn là một thách thức kỹ thuật quan trọng. Nghiên cứu này tập trung vào thực nghiệm đo phân bố nhiệt độ của lòng khuôn phun ép nhựa bằng cách sử dụng hệ thống cảm biến nhiệt độ đặt tại nhiều vị trí khác nhau trong khuôn. Dữ liệu thu thập được giúp đánh giá chính xác mức độ đồng đều nhiệt và xác định các khu vực có nguy cơ gây ra sai lệch chất lượng sản phẩm. Kết quả nghiên cứu là cơ sở để so sánh, hiệu chỉnh các phương pháp làm nóng khuôn hiện tại cũng như đề xuất hướng điều khiển nhiệt độ hiệu quả hơn, đặc biệt khi sử dụng công nghệ gia nhiệt bằng khí nóng. Nghiên cứu hướng đến mục tiêu nâng cao tính đồng nhất của sản phẩm, giúp giảm thiểu biến dạng nhiệt, giảm tỷ lệ lỗi sản phẩm và tối ưu hóa hiệu suất sản xuất
Từ khóa:
Nhiệt độ khuôn; Gia nhiệt bằng khí; Chụp khí; Khuôn phun ép nhựaTitle
EXPERIMENTAL STUDY OF TEMPERATURE DISTRIBUTION IN INJECTION MOLD CAVITIESAbstract
In injection molding, the temperature distribution within the mold cavity directly affects the surface quality, geometric accuracy, and mechanical strength of the product. This is especially critical for square-shaped molds, where maintaining stable and evenly distributed temperature throughout the cavity presents a significant technical challenge. This study focuses on experimentally measuring the temperature distribution inside the injection mold cavity using a system of temperature sensors placed at various locations within the mold. The collected data enables accurate assessment of thermal uniformity and identification of potential areas that may cause product quality deviations. The research results serve as a basis for comparing and fine-tuning existing mold heating methods, as well as proposing more efficient temperature control strategies – particularly with the application of hot gas heating technology. The study aims to enhance product uniformity, minimize thermal deformation, reduce defect rates, and optimize production efficiency