KHẢO SÁT ẢNH HƯỞNG CƯỜNG ĐỘ DÒNG ĐIỆN ĐẾN ĐỘ BỀN UỐN SẢN PHẨM WAAM
Tóm tắt
Đề tài “Khảo sát ảnh hưởng cường độ dòng điện đến độ bền uốn sản phẩm WAAM” có tính thiết thực và ứng dụng cao trong công nghệ chế tạo phôi mẫu in 3D WAAM. Cường độ dòng điện có tác động rất lớn đến quá trình ảnh hưởng đến hình dạng của mối hàn. Với cường độ cao, mối hàn có xu hướng rộng và sâu hơn, trong khi với cường độ thấp, mối hàn có thể hẹp và nông hơn. Thí nghiệm cho thấy đối với vật liệu sắt, cường độ quá cao hoặc quá thấp đều có thể dẫn đến các khuyết tật như rỗ, nứt và trong quá trình hàn WAAM ảnh hưởng lớn đến cấu trúc vật liệu và tính chất cơ học. Do vậy, cần khảo sát rõ ảnh hưởng này để lựa chọn thông số hàn phù hợp. Qua đó, đề tài này sử dụng máy CNC 4 trục dùng để chế tạo mẫu khối trụ lõi rỗng hàn theo lớp layer theo quá trình hình thành in 3D kim loại với các thông số cường độ dòng điện khảo sát. Kết quả nghiên cứu sẽ góp phần hoàn thiện quy trình công nghệ in 3D WAAM, tối ưu hóa các thông số quá trình để sản xuất trong lĩnh vực chế tạo nhanh, giúp tạo hình nhanh các chi tiết kim loại có kích thước lớn mà các phương pháp truyền thống khó có thể thực hiện được
Từ khóa:
WAAM (Sản xuất bồi đắp bằng dây cung), Cường độ dòng điện, In 3D kim loại, Cấu trúc vật liệu, Khuyết tậtTitle
SURVEY OF THE INFLUENCE OF ELECTRICAL CURRENT INTENSITY ONBENDING DURABILITY OF WAAM PRODUCTSAbstract
The topic “Research on the influence of electric current on the bending strength of WAAM products” is practical and highly applicable in WAAM 3D printing prototype manufacturing technology. The intensity of the current has a great impact on the process affecting the shape of the weld. With high intensity, the weld tends to be wider and deeper, while with low intensity, the weld can be narrow and shallow than. Experiments show that for iron materials, intensity that is too high or too low can lead to defects such as pitting and cracking, which in the WAAM welding process greatly affects the material structure and mechanical properties. Therefore, it is necessary to clearly study this influence to choose appropriate welding parameters. Thereby, this project uses a 4-axis CNC machine to manufacture hollow core cylindrical samples that are welded in layers according to the metal 3D printing process with the investigated current intensity parameters. The research results will contribute to perfecting the WAAM 3D printing technology process, optimizing process parameters for production in the field of rapid manufacturing, helping to quickly shape large metal parts that require advanced methods, traditional methods are difficult to implement.
