NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA CHIỀU SÂU CẮT ĐẾN CHẤT LƯỢNG BỀ MẶT KHI MÀI ĐIỆN HÓA HỢP KIM CỨNG BẰNG ĐÁ MÀI KIM CƯƠNG

Tóm tắt

Bài báo này trình bày kết quả nghiên cứu ảnh hưởng của chiều sâu cắt khi mài đến chất lượng bề mặt chi tiết mài điện hóa mảnh Hợp kim cứng K01 (do Nhật Bản sản xuất) bằng đá mài kim cương ở các chiều sâu mài khác nhau. Mục đích của nghiên cứu nhằm tìm ra chế độ mài điện hóa hợp lý trong quá trình gia công thô và gia công tinh bề mặt các chi tiết được làm từ Hợp kim cứng K01, hoặc tương đương. Kết quả nghiên cứu cho thấy khi chiều sâu cắt tăng từ 0,02mm trở lên thì năng suất mài tăng, nhưng chất lượng bề mặt giảm, độ nhám bề mặt tăng lên và bề mặt mài xù xì, thô đại khi ta tăng chiều sâu cắt. Như vậy, chúng ta cần điều chỉnh chiều sâu mài hợp lý khi mài thô và khi mài tinh sau khi đã chọn được điện áp và bước tiến của chi tiết mài hợp lý, để có quá trình mài tối ưu đảm bảo được năng suất, chất lượng và giá thành.

Title

RESEARCH OF THE EFFECT OF DEPTH OF CUT TO SURFACE QUALITY IN ELECTROCHEMICAL GRINDING OF CARBIDE COMPONENT BY DIAMOND WHEEL

Abstract

This paper presents the results of research on the effect of cutting depth in electrochemical grinding on the surface quality of carbide K01 (made in Japan) by diamond grinding wheels at different depths of cutting. The purpose of the study is to find out a reasonable electrochemical grinding parameter in the roughing and finishing processes of the parts made from carbide K01, or equivalent. Research results show that when the cutting depth increases from 0.02mm or more, the grinding productivity increases, but the surface quality decreases, the surface roughness increases, and the grinding surface roughness and roughness when we increase the cutting depth. Thus, we need to adjust the appropriate grinding depth when coarse grinding and when fine grinding, after selecting the appropriate voltage and step of grinding details, to have an optimal grinding process to ensure productivity, quality, and price.