TỐI ƯU CÁC THÔNG SỐ HIỆU ĐIỆN THẾ, CƯỜNG ĐỘ DÒNG ĐIỆN, THỜI GIAN XUNG ĐẾN ĐỘ NHÁM BỀ MẶT VÀ NĂNG SUẤT BÓC TÁCH VẬT LIỆU TRÊN MÁY XUNG ĐỊNH HÌNH KHI GIA CÔNG VẬT LIỆU THÉP SKD11

Tóm tắt

Nghiên cứu này thực nghiệm ảnh hưởng của các thông số hiệu điện thế U (voltage), cường độ dòng điện I (Ampere), thời gian phóng xung Ton (μs) đến năng suất bóc tách vật liệu MRR (g/min) (Material Removal Rate), độ nhám bề mặt Rz (μm) khi gia công vật liệu thép SKD11 trên máy xung EDM (Electrical Discharge Machinning). Nghiên cứu sử dụng phương pháp quy hoạch thực nghiệm Taguchi với 3 thông số đầu vào (hiệu điện thế U, cường độ dòng điện I, thời gian phóng xung Ton), mỗi thông số có 3 mức, được thực hiện qua 9 thí nghiệm để tìm ra bộ thông số tối ưu nhằm đạt năng suất bóc tách vật liệu (MRR) cao nhất và độ nhám bề mặt nhỏ nhất. Kết quả chỉ ra rằng bộ thông số tối ưu là U = 30V, I = 0,5A, Ton = 20μs. Nghiên cứu này làm tiền đề cho việc tối ưu các thông số cho năng suất bóc tách vật liệu và độ nhám bề mặt khi gia công trên máy EDM.

Title

OPTIMIZATION OF VOLTAGE, CURRENT, AND PULSE ON TIME PARAMETERS ON SURFACE ROUGHNESS AND MATERIAL REMOVAL RATE DURING SKD11 MACHINING USING ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING

Abstract

This study investigates the influence of voltage (U), current intensity (I), and pulse on time (Ton) on the material removal rate (MRR) and surface roughness during machining of SKD11 steel on Electrical Discharge Machining (EDM) machine. The study employs the Taguchi optimization method with three input parameters (voltage U, current intensity I, and pulse duration Ton), each at three levels, conducted through nine experiments to determine the optimal parameter set for achieving the highest MRR and the lowest surface roughness. The results indicate that the optimal parameter set is U = 30V, I = 0.5A, and Ton = 20μs. This study serves as a foundation for optimizing parameters to enhance material removal rate and surface roughness in EDM machining.