PHƯƠNG PHÁP KHAI BÁO CHIỀU CAO PHÔI KHI CẮT XIÊN TRÊN MÁY CẮT DÂY ĐỒNG (EDM) MÀ KHÔNG PHẢI ĐO TRỰC TIẾP CHIỀU CAO CỦA PHÔI

Tóm tắt

Trong ngành khuôn mẫu, đặc biệt là khuôn đúc nhựa, các hố xiên được sử dụng rất phổ biến. Thường các hố xiên sẽ được gia công trên máy cắt dây đồng. Quá trình gia công được thực hiện qua 6 bước, gồm: Bước 1 chuẩn bị bản vẽ, bước 2 rà gá căn chỉnh phôi và cài đặt gốc cho phôi, bước 3 tạo chương trình gia công, bước 4 nhập thông số gia công cho máy và căn chỉnh dây, bước 5 vận hành máy, bước 6 kiểm tra sản phẩm. Khi gia công các hố xiên mà phôi có mặt trên cùng là mặt cong bậc thì người gia công gặp khó khăn trong việc đo chiều cao của phôi (ở bước 4), thường thì họ đo gần đúng giá trị chiều cao và nhập vào máy dẫn đến sai số gia công. Để khắc phục điều này, chúng ta sẽ giả lập một mặt phẳng song song với mặt đáy của phôi rồi xây dựng hình chiếu của biên dạng cần cắt trên mặt phẳng giả lập. Sau đó sẽ lập trình cắt hố xiên cho hình chiếu vừa mới tạo được trên mặt phẳng giả lập và khai báo chiều cao của mặt phẳng giả lập so với mặt đáy của phôi vào máy.

Title

THE METHOD TO DETERMINE WORKPIECE HEIGHT ON COPPER WIRE CUTTING MACHINE (EDM), WITHOUT DIRECT MEASUREMENT OF WORKPIECE HEIGHT

Abstract

In the mold industries - especially in the plastic injection molding, oblique holes are very common. They are processed on copper wire cutting machine. This manufacturing process is performed through six (06) steps, which includes: step 1 – Preparing drawing; step 2 - Locating, choosing orgin of workpiece; step 3 - Creating a workpiece program; step 4 - Inputting manufacturing parameters and calibrating copper wire; step 5 – Manufacturing operation; step 6: Checking quality of the products. When processing an obilque hole, if the top face of the workpiece is a step curve surface, it is difficult to determine length of the hole (step 4). Normally, length of an oblique hole is estimates approximate amount which then is inputted to the machine after that. The fact is leading to errors in the manufacturing process. To solve the problem, we could use a simulated face which parallel to bottom face of the workpiece, then building a projection of the profile which need to be cut on the simulated face. Then we run the workpiece program to process the obique hole for the above projection, and inpput the height between the simulated face and the bottom face of the workpiece into the cutting machine.