ẢNH HƯỞNG CỦA VIỆC NUNG THÉP 40X ĐỂ NHIỆT LUYỆN TRONG MÔI TRƯỜNG KHÍ NI TƠ

Tóm tắt

Chúng tôi đã cải tạo lò điện trở CHO thành lò nung trong môi trường được cung cấp khí N2 bằng cách sử dụng phương pháp đơn giản và tiết kiệm chi phí. Kết quả đạt được khi lò tăng cường thêm khí N2 nung ở nhiệt độ 850°C ÷ 900°C để nhiệt luyện thép 40X cho thấy hiệu quả tăng lên khi nung phôi trong môi trường được cung cấp liên tục khí N2 với áp suất 0,3at trong quá trình nung và giữ nhiệt khí N2 được đưa liên tục vào lò. Phôi được đưa vào lò khi lò đạt nhiệt độ 400°C. Để tạo điều kiện cho quá trình thấm 500°C ÷ 550°C, phôi được giữ nhiệt trong 1 giờ với nhiệt độ và áp suất không khí như trên (đối với phôi nung trong môi trường được cấp liên tục khí N2). Một loạt mẫu đã được tiến hành thí nghiệm trong cùng nhiệt độ và môi trường nhiệt luyện, chỉ khác môi trường nung, để đối chứng so sánh. Dùng máy đo độ cứng, kính hiển vi điện tử để kiểm tra các mẫu thí nghiệm, ta thấy kết quả thay đổi, môi trường nung trong lò được cung cấp thêm khí N2 chất lượng sản phẩm sau khi nhiệt luyện đã tăng lên đáng kể.

Title

EFFECTS OF BINKING STEEL 40X FOR HEAT TREATMENT IN A NITROGEN ENVIRONMENT

Abstract

We converted the resistance furnace CHO, into a furnace in a nitrogen-fed environment using a simple and cost-effective method. The results achieved when the furnace was supplemented with nitrogen gas at a temperature of 850°C ÷ 900°C to heat 40X alloy steel showed increased efficiency when heating the workpiece in an environment continuously supplied with nitrogen gas at a pressure of 0.3at. During the heating and heating process, nitrogen gas is continuously fed into the furnace. The embryo is put into the furnace when the temperature reaches 400°C. To facilitate the permeation process at 500°C ÷ 550°C, the workpiece is kept heated for 1 hour with the above temperature and air pressure (for workpieces heated in an environment continuously supplied with nitrogen gas). A series of samples were tested at the same temperature and heat treatment environment, only the firing environment was different, for comparison. Using a hardness tester and an electron microscope to check the test samples, we found that the results changed. The heating environment in the furnace was provided with additional nitrogen gas, and the quality of the product after heat treatment increased significantly.